Адрес.: Shanghai City, China.
Tel.: +86-21-64181276
Fax: +86-21-59848797

Гидравлический пресс производства пластин теплообменников

Главная страница » Гидравлический пресс производства пластин теплообменников
Гидравлический пресс производства пластин теплообменников

Компания занимается производством пластинчатых теплообменников, пластин для теплообменников, гидравлических прессов для производства ПТО и запасных частей с 2005 года. Штат сотрудников составляют старшие инженеры и технические специалисты с более чем 20-летним опытом работы. В 2010 году был открыт филиал компании в Тяньцзине, деятельность которого направлена на производство гидравлических прессов для ПТО. В настоящее время продукция пользуется большой популярностью у клиентов в Испании и других европейских странах.
Мы обладаем двумя национальными патентами на полезную модель, и, на данный момент, три заявки на патент находятся в процессе рассмотрения.

Благодаря наличию многолетнего опыта в изготовлении пластин для теплообменников, мы смогли организовать производство разнотоннажного оборудования с оптимальными параметрами для отрасли производства пластинчатых теплообменников. Мы предлагаем оборудование с усилием 2000 т, 2200 т, 3000 т, 3500 т, 4000 т, 5000 т, 6000 т, 7500 т, 12000 т, 15000 т и 20000 т. Мы нацелены на создание совершенного оборудования изготовления пластин для пластинчатых теплообменников, выражая свои инновационные и творческие способности.

Особенности продукции
1. Привлекательные внешние характеристики
Наши гидравлические прессы по производству пластин для пластинчатых теплообменников характеризуются компактной структурой, основанной на принципе гуманизации машин.

2. Проволочный каркас
Проволочный каркас с предварительным напряжением позволяет расширить границы предварительной нагрузки так, чтобы не было никаких щелей между столбами и полукруглым лучом в условиях рабочего давления. При равной напряженности, корпус из стальной проволоки по-прежнему предлагает более длительный срок службы.

3. Прочный основной цилиндр
1) На основании расчетов конечных проектных элементов, цилиндр этой машины имеет оптимальную толщину стенки. В условиях номинального давления, проволочный каркас обеспечивает упругую деформацию цилиндра в пределах крошечного диапазона. Собственно упругая деформация настолько мала, что может быть проигнорирована. Это исключает образование каких-либо зазоров между пластинами и главным уплотнением.

2) В гидравлическом прессе использует бронзовое направляющее уплотнение вместо пластиково-нейлонового уплотнения, что способствует сохранению гладкости внутренней стенки цилиндра и продлевает срок службы главного цилиндра и основного уплотнения.

4. Высокая прочность и жесткая ориентация системы
В ориентированной системе используются четыре жестких направляющих цилиндрических штанги, поверхность которых подвергается специальной механической обработке с нанесением покрытия, обеспечивая полное распределение ориентированных зазоров и бесперебойность работы ориентированного рабочего стола. Для осуществления прессования пластины с равномерным глубоким гофром строго соблюдается параллелизм положения стола, который обеспечивает полное соответствие высоким международным стандартам.

5. Запатентованная конструкция системы прямой заправки масла
Проход для заправки масла имеет простую структуру, малое сопротивление и предлагает высокую эффективность заправки. Специальная структура позволяет сэкономить энергию и увеличить скорость работы машины, тем самым в целом повышая производительность оборудования.

6. Заявленный на патент эпитаксиальный клапан заправки масла
В нашем гидравлическом прессе используется специальный эпитаксиальный клапан заправки масла, который позволяет предотвратить потенциальные повреждения основных компонентов под давлением, вызванных перепадами при сбросе давления. Клапан имеет ряд преимуществ по сравнению с другими аналогичными продуктами, среди которых меньший размер, более долгий срок службы и более высокая эффективность.

7. Эффективность прессования
Проволочный каркас обеспечивает равную силу натяжения каждого проволочного подшипника на протяжении всего процесса прессования пластин. Для прессовочного формования пластин одинакового размера, рабочее давление нашего гидравлического пресса для ПТО на 10 – 15% ниже по сравнению с аналогичными продуктами конкурентов. То есть, наше оборудование обладает большей производительностью при обеспечении того же давления, как и на других машинах. Продукция предлагает меньшие потери давления.

8. Быстрое прессование и оптимальная скорость формования
В отличие от традиционных машин, скорость прессования которых составляет от 0.2 до 0.5 мм/с, наш гидравлический пресс для ПТО имеет революционные параметры. Начальная скорость прессования пластины достигает от 1 до 1.5 мм/с. Инновационная комбинация значительно увеличивает прессовочную скорость, качество пластин, энергосбережение и эффективность работы машины.

9. Запатентованный подвижный рабочий стол
Пресс оснащен рабочим столом со специальными параметрами. Стол обладает функцией автоматического движения без помощи каких-либо дополнительных устройств. Рабочий стол является основной частью прессовочного оборудования, позволяющей максимально увеличить эффективность эксплуатации и минимизировать время и трудозатраты.

10. Заявленная на патент трехступенчатая система сброса комбинированного давления
В гидравлическом прессе для ПТО применяется система сброса комбинированного давления с ручным гидравлическим управлением вместо традиционного одноступенчатого управления. Новая система обладает рядом преимуществ, снижает давление и обеспечивает медленный рост температуры масла для ускорения прессования и уменьшения потребление энергии системой охлаждения. При возникновении неисправностей в работе гидравлического контроллера или сбое питания, Вы можете сбросить давление в системе вручную для обеспечения безопасности оборудования в целом.

11. Многоуровневая защита безопасности
Оборудование оснащено различными защитными блоками для обеспечения безопасности, включая систему безопасности на основе инфракрасного устройства, передатчик и датчик электрического контактного давления для отдельной регулировки и проверки давления. Пресс также оснащен устройством защиты от перегрузки для поддержания рабочего давления в безопасных пределах и блоком управления с ПЛК для установки максимального предела при автоматическом выравнивании избыточного давления.

12. Встроенная гидравлическая система
Гидравлический пресс оснащен усовершенствованной встроенной гидравлической системой. Минимальное количество труб и разъемов в системе также уменьшает вероятность утечки масла. Оборудование упрощает процесс обслуживания и обеспечивает чистоту рабочей среды.

13. ПЛК и сенсорный экран управления
Вы можете выбрать автоматическую, полу-автоматическую, и ручную усовершенствованную систему управления оборудования. Автоматический мониторинг и управление температурой гидравлической системы позволяет автоматически включать и выключать систему охлаждения. Использование технологии прогрессивного управления облегчает для пользователя контроль и передачу операционных данных.

14. Соответствие мировым стандартам электронных компонентов и главного уплотнения
Гидравлический пресс для ПТО состоит из качественных долговечных компонентов, соответствующих международным стандартам и взаимозаменяемых с деталями марки любого мирового производителя.

15. Запасные части в наличии на складе
Кроме запасных частей, прилагаемых к основному оборудованию при заказе, мы также поставляем другие запасные аксессуары на протяжении всего срока службы машины.

16. Нестандартная конструкция
Мы предлагаем индивидуальный дизайн оборудования на заказ.

Технические параметры
Модель Нормальное усилие
(МН)
Минимальная высота зажима (мм) Такт направляющей планки (мм) Размеры рабочего стола (мм) Скорость порожнего спуска (мм/с) Рабочая скорость (мм/с) Возвратная скорость (мм/с) Мощность двигателя (кВт)
DG20 20 300 180 1250×800 70 0.35-1.5 70 15
DG22 22 300 180 1250×800 70 0.35-1.5 70 15
DG35 35 320 150 1650×850 70 0.35-1.5 70 18.5
DG60DZ 60 300 250 2500×1250 70 0.35-1.5 70 45
DG60SZ 60 300 250 2500×1250 70 0.35-1.5 70 45
DG100 100 300 300 2500×1250 70 0.35-1.5 70 37.5-55
DG120 120 300 300 2600×1600 70 0.35-1.5 70 45-55
DG200 200 300 300 3400×1700 70 0.35-1.5 70 75-90
DG400 400 400 300 5000×2300 70 0.35-1.5 70 110-150
Примечание:
1. Модель DG60DZ характеризуется однорамной вертикальной подачей.
2. Модель DG60SZ характеризуется двухрамной вертикальной подачей.
3. Технические конфигурации разрабатываются в соответствии с требованиями клиентов

Другие продукты